AddUp为模具制造商推出用于复杂注塑成型的AISI 420钢材料

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2023年1月，南极熊获悉，法国工业金属3D打印机制造商AddUp宣布推出一款新的3D打印材料AISI 420，这种通常用于塑料注射成型领域的材料现在可以直接用于3D打印制造，据说可以创建复杂高效的模具，同时减少后处理需求。

据悉，AISI 420钢材料将使模具制造商能够开发新的、更复杂、更高效的模具，现在可适用于所有 FormUp 350新一代粉末床熔融(PBF)机器。
AddUp材料经理Frédéric Sar表示：“我们的新材料，与那些用户需要额外投资合适的后处理合金材料不同，我们在这里提供广泛使用的方式。使用AISI 420，打印后操作与通过锻造生产的部件相同。现有的热处理、表面处理、加工设置和刀片材质后处理解决方案可直接应用于打印零件。”

△AddUp FormUp 350 3D打印设备
FormUp 3D打印产品组合
AddUp是Michelin和Fives的合资企业，是PBF和定向能量沉积(DED) 3D打印机的制造商。在PBF设备方面，AddUp销售FormUp 350和FormUp 350 Evolution，两者都可以配备多达四个500W激光器，能够在整个构建区域熔化粉末。
同时，AddUp还是金属3D打印领域首批提供实施AISI 420钢材配方的公司之一。这种不锈钢通常用于制造塑料注射成型模具，在德国标准中也称为1.4021或1.2083，因为它具有高机械强度和良好的耐腐蚀性。AISI 420材料的开发增加了AddUp为模具行业提供更广泛的材料组合，包括316L不锈钢和马氏体时效300 (M300)钢。
该公司还继续通过跨行业研发和业务合作伙伴关系来持续扩大其产品范围。2022年3 月，AddUp宣布它制造的3D打印机正在前往国际空间站的途中，用于在轨打印。
最近，该公司通过与MT Aerospace和Dassault Aviation签署协议，将注意力转向航空航天。作为后一项计划的一部分，它们正在研究一种大规模3D打印航空零件的工艺，该工艺最终允许3D打印从原型制作发展到批量生产。

△使用AISI 420钢材料3D打印的注塑模具
与现有的后处理解决方案兼容
AddUp皆在实现工业领域更为容易的采用3D打印技术。AISI 420钢材料因为它具有高水平的机械强度和耐腐蚀性，因此，制造商可以使用多种处理方法，使他们能够针对每种应用确定特定的属性。例如，它已经可用于420钢材的“淬火/回火”型热处理，使打印部件显示出1350至1980 MPa范围内的抗拉强度特性，断裂伸长率为2%至10%，具体取决于回火温度。而且，渗氮等标准表面处理可以显着提高加工后零件的表面硬度。最后，AISI 420合金不含钴或镍，符合REACH检测标准要求。

△Siebenwurst使用AISI 420材料进行注塑模具金属3D打印的概况文件CS-Siebenwurts-FX22-11.pdf
有了这种新的工业生产工具，德国工具制造商可以从AddUp那里获取更全面的项目技术支持，从协助设计优化模具到打印零件和研究大规模生产的可行性。预计在生产率和零件质量方面都会有显着的提高，模型和模具制造商Siebenwurst已使用AISI 420材料完成了相关材料的测试。
AddUp最近在德国领先的模具技术中心WBA (Aachener Werkzeubau Akademie GmbH)安装了一台PBF新一代FormUp 350机器。该机器配备了AISI 420不锈钢粉末和新开发的配方，使其能够打印具有微孔率（小于0.05%，这保证了承受高应力的模具的耐用性）的零件。

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